隨著要求產(chǎn)品級可追溯性法規(guī)的實施，包裝流程也需要相應(yīng)更改。在藥瓶標識中，標識通常在高壓滅菌后完成，因此確實需要在“藥瓶上”提供可追溯性編碼，以確保整個包裝流程中的數(shù)據(jù)完整性。目前醫(yī)療行業(yè)對安田科技提出了苛刻的要求，要求其制定可在藥瓶上噴印優(yōu)質(zhì)可追溯性編碼的解決方案。

安田所面臨的挑戰(zhàn)包括：

(a) 需要支付額外費用來確保編碼質(zhì)量

(b) 給定編碼的可用“空間”較小，需要精確定位編碼

(c) 藥瓶的獨特外形需要專門的物料搬運，要求與噴碼標識設(shè)備緊密集成

(d) 在噴碼流程的后續(xù)階段要對藥瓶進行高壓殺菌，這需要黏附力強的標識

面臨的挑戰(zhàn)

      產(chǎn)品級可追溯性需求給藥品包裝工程師帶來了挑戰(zhàn)，他們需要為小型包裝確定新的噴碼解決方案。典型的例子是在藥瓶上噴碼，藥瓶體積小且包裝操作工序復(fù)雜，這大大阻礙了噴碼操作。

      目前，由于生產(chǎn)線速度、對比度等因素的影響，且藥品方向還需調(diào)整到機器攝像系統(tǒng)所能拍攝到的位置，這使得更難以讀取密封蓋上的可追溯性編（激光標識編碼或噴墨編碼）。

安田噴碼機的優(yōu)勢

安田科技提供了各種產(chǎn)品和支持，可為小型包裝提供優(yōu)質(zhì)的可追溯性編碼。其先進的噴碼機連同廣泛的墨水產(chǎn)品組合，可提供優(yōu)質(zhì)的 DataMatrix 編碼，確保將其噴碼機恰當集成到整個系統(tǒng)中。